नोजल स्लैग आसंजन और सिरेमिक रिंग क्षति दक्षिण पूर्व एशिया भर में लेजर कटिंग कार्यशालाओं में दो विशिष्ट विफलताएं हैं।अधिकांश स्थानीय धातु निर्माण कारखाने कार्बन स्टील के लिए निरंतर काटने के कार्य करते हैंसहायक गैस की स्थितियों का लगातार स्विच करने से पिघली हुई धातु लेजर नोजल पर आसानी से चिपके रहती है।संचित स्लग लेजर बीम के पथ को विकृत करता है और बीम के केंद्र की सटीकता को नुकसान पहुंचाता है.
एक महत्वपूर्ण सेंसर घटक के रूप में, सिरेमिक रिंग लंबे समय तक संचालन में पहनने और टूटने के लिए अतिसंवेदनशील है। क्षतिग्रस्त सिरेमिक भागों से सेंसर की खराबी और अप्रत्याशित उत्पादन बंद हो जाएगा।ये आवर्ती समस्याएं रखरखाव की लागत बढ़ाती हैं और लेजर कटिंग मशीनों की समग्र परिचालन स्थिरता को कम करती हैं.
OSPRI LC80MC ऑटो-फोकस फाइबर लेजर कटिंग हेड दक्षिण पूर्व एशियाई लेजर प्रसंस्करण उद्योग की कार्य परिस्थितियों के लिए अच्छी तरह से अनुकूलित है। यह अधिकतम सहायता गैस दबाव का समर्थन करता है जो 3Mpa तक है,और मुख्य धारा ऑक्सीजन के साथ संगत हैस्थानीय कारखानों में नाइट्रोजन और संपीड़ित वायु आपूर्ति प्रणाली।
लेजर नोजल को आसानी से अलग करने और नियमित रूप से स्लैग की सफाई के लिए मानक धागे से जोड़ा जाता है। सिरेमिक रिंग को पोजिशनिंग पिन और लॉक नट्स के साथ तय किया जाता है। उचित स्थापना के बाद,सिरेमिक भाग 2 ¢ 3 मिमी समान रूप से उजागर करता है, जो प्रभावी रूप से संयोजन विचलन के कारण पहनने से बचता है। स्वतंत्र पानी ठंडा और धूल प्रतिरोधी संरचना से लैस है,यह लेजर सिर नमी और धूल से सेंसर भागों में प्रवेश करने से रोकता है और सिरेमिक घटकों के उम्र बढ़ने को धीमा करता हैसभी कमजोर भागों को मॉड्यूलर डिजाइन अपनाया जाता है, ताकि उपयोगकर्ता पूरे यूनिट को अलग किए बिना नोजल और सिरेमिक रिंग को बदल सकें।
दक्षिण पूर्व एशियाई धातु प्रसंस्करण उद्यमों के लिए, एक फाइबर लेजर काटने के सिर का चयन करते समय, शक्ति और फोकल दूरी मापदंडों के अलावा,पहनने वाले भागों की स्थायित्व और रखरखाव की जांच करना आवश्यक हैमॉड्यूलर घटकों और व्यापक गैस अनुकूलन क्षमता वाले मॉडलों की सिफारिश की जाती है। वे प्रभावी रूप से नोजल स्लैग और सिरेमिक क्षति समस्याओं को हल कर सकते हैं,और लेजर काटने लाइनों के लिए स्थिर निरंतर उत्पादन बनाए रखने.
नोजल स्लैग आसंजन और सिरेमिक रिंग क्षति दक्षिण पूर्व एशिया भर में लेजर कटिंग कार्यशालाओं में दो विशिष्ट विफलताएं हैं।अधिकांश स्थानीय धातु निर्माण कारखाने कार्बन स्टील के लिए निरंतर काटने के कार्य करते हैंसहायक गैस की स्थितियों का लगातार स्विच करने से पिघली हुई धातु लेजर नोजल पर आसानी से चिपके रहती है।संचित स्लग लेजर बीम के पथ को विकृत करता है और बीम के केंद्र की सटीकता को नुकसान पहुंचाता है.
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लेजर नोजल को आसानी से अलग करने और नियमित रूप से स्लैग की सफाई के लिए मानक धागे से जोड़ा जाता है। सिरेमिक रिंग को पोजिशनिंग पिन और लॉक नट्स के साथ तय किया जाता है। उचित स्थापना के बाद,सिरेमिक भाग 2 ¢ 3 मिमी समान रूप से उजागर करता है, जो प्रभावी रूप से संयोजन विचलन के कारण पहनने से बचता है। स्वतंत्र पानी ठंडा और धूल प्रतिरोधी संरचना से लैस है,यह लेजर सिर नमी और धूल से सेंसर भागों में प्रवेश करने से रोकता है और सिरेमिक घटकों के उम्र बढ़ने को धीमा करता हैसभी कमजोर भागों को मॉड्यूलर डिजाइन अपनाया जाता है, ताकि उपयोगकर्ता पूरे यूनिट को अलग किए बिना नोजल और सिरेमिक रिंग को बदल सकें।
दक्षिण पूर्व एशियाई धातु प्रसंस्करण उद्यमों के लिए, एक फाइबर लेजर काटने के सिर का चयन करते समय, शक्ति और फोकल दूरी मापदंडों के अलावा,पहनने वाले भागों की स्थायित्व और रखरखाव की जांच करना आवश्यक हैमॉड्यूलर घटकों और व्यापक गैस अनुकूलन क्षमता वाले मॉडलों की सिफारिश की जाती है। वे प्रभावी रूप से नोजल स्लैग और सिरेमिक क्षति समस्याओं को हल कर सकते हैं,और लेजर काटने लाइनों के लिए स्थिर निरंतर उत्पादन बनाए रखने.